今天開始，我們馳銘五金將為您介紹五金沖壓成型工藝和模具設計有關的一系列內(nèi)容，那么先讓我們了解下沖壓模具的常用材料吧。

首先讓我們先來明確下模具材料在模具工業(yè)中的地位。

它是模具制造的基礎。模具材料和熱處理技術對模具的使用壽命、精度、表面粗糙度起著很重要甚至是決定性的作用。所以，要根據(jù)模具的使用條件來合理選擇材料，并且要用適當?shù)臒崽幚砗捅砻婀こ碳夹g，以便能充分發(fā)揮模具材料的潛力。

模具材料使用性能的好壞，直接影響模具質(zhì)量和使用壽命。它的工藝性能則影響了模具加工的難度、質(zhì)量和成本。

接著分析材料的選用原則。

我們一般制造沖壓模具的材料有灰鑄鐵、鋼、硬質(zhì)合金、鑄鋼、鋼結硬質(zhì)合金、低熔點合金、聚氨酯橡膠、塑料等。

模具材料與模具的使用壽命、制造成本、模具總成本有直接聯(lián)系。所以在選擇材料時要充分考慮以下幾點。

1、結合被沖裁零件的性質(zhì)、工序種類及沖模零件的工作條件和作用選擇模具材料。

比如，沖模工作零件的工作條件是否有應力集中、沖擊載荷等，這就要求所用材料要具有較高的硬度及強度 、高耐磨性和足夠的韌性。導向零件則要求有耐磨性和良好的韌性，一般用低碳鋼，表面滲碳淬火。  

2、根據(jù)沖壓件的尺寸、形狀、精度要求來選擇材料。

對形狀簡單，沖壓尺寸不大的模具，常用高碳工具鋼制造。對形狀較為復雜，尺寸較大的模具，則用熱處理變形小的合金工具鋼制造。對精度要求特別高的則用耐磨性好的硬質(zhì)合金燈材料。

3、根據(jù)沖壓零件的生產(chǎn)批量 。

對要大量生產(chǎn)的零件，其模具材料要用質(zhì)量好，可耐用的材料。對小量生產(chǎn)的則可用便宜，耐用度較差的材料

4、結合我國模具材料的生產(chǎn)和供應關系，兼顧自己公司材料狀況和熱處理條件選擇。

好了，今天就為大家介紹到這里，明天我們繼續(xù)介紹。同時也歡迎各位踴躍發(fā)言，留下自己的看法。